Descripción del material de las partes principales del intercambiador de calor de placas
Desde la perspectiva de la historia del desarrollo de los intercambiadores de calor de placas, la mejora de la eficiencia del intercambio de calor es el objetivo final del desarrollo de los intercambiadores de calor. En la etapa inicial del desarrollo de los intercambiadores de calor de placas, debido a limitaciones técnicas, el desarrollo de los intercambiadores de calor de placas se centró principalmente en la estructura del intercambiador de calor de placas y el tipo de placa del intercambiador de calor de placas, que se calculó y analizó mediante análisis térmico. experimentos. Después de entrar en la era moderna, el desarrollo de los intercambiadores de calor de placas se centró principalmente en el ion de los materiales de los componentes y la optimización de los detalles estructurales.
Material de la placa del intercambiador de calor de placas y principales condiciones de aplicación
1. Las placas de intercambiador de calor de acero inoxidable se utilizan principalmente en la purificación de agua, agua de río, aceite comestible, minerales y otras condiciones;
2. Las placas intercambiadoras de calor de aleación de titanio y titanio-paladio se utilizan principalmente en condiciones tales como ácido sulfúrico diluido y soluciones acuosas inorgánicas;
3. Las placas de intercambiador de calor de níquel se utilizan principalmente en condiciones tales como alta temperatura y alta concentración de sosa cáustica;
4. Las placas intercambiadoras de calor Hastelloy se utilizan principalmente en condiciones tales como ácido sulfúrico concentrado y soluciones acuosas inorgánicas;
5. Las placas intercambiadoras de calor de molibdeno se utilizan principalmente en condiciones tales como ácido sulfúrico diluido y soluciones acuosas inorgánicas;
6. Las placas intercambiadoras de calor de grafito se utilizan principalmente en condiciones tales como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico de concentración media, ácido fosfórico y ácido fluorhídrico;
Sellado del material de la junta de goma y principales condiciones de aplicación del intercambiador de calor de placas
1. La junta del intercambiador de calor NBR puede soportar la temperatura más alta entre 110 grados y 140 grados, que se utiliza principalmente en agua, agua de mar, agua mineral, agua salada y otras condiciones;
2. Las juntas de intercambiador de calor de EPDM pueden soportar la temperatura más alta entre 150 grados y 170 grados, y se utilizan principalmente en agua caliente, vapor, ácido, álcali y otras condiciones;
3. Las juntas de intercambiador de calor FKM pueden soportar la temperatura más alta de 180 grados, y se utilizan principalmente en agua a alta temperatura, ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y otras condiciones;
4. Las juntas de neopreno para intercambiadores de calor pueden soportar la temperatura más alta de 130 grados, y se utilizan principalmente en ácidos, álcalis, minerales, aceite lubricante y otras condiciones;
5. Las juntas de caucho de silicona para intercambiadores de calor pueden soportar la temperatura más alta entre 180 grados y 220 grados, y se utilizan principalmente en alimentos, aceite, grasa, alcohol y otras condiciones;
6. Junta de intercambiador de calor de caucho de amianto, la temperatura más alta que puede soportar es de 260 grados.
El material de la placa del marco del intercambiador de calor de placas.
1. El material estándar de la placa del bastidor del intercambiador de calor es generalmente acero al carbono;
2. El material especial de la placa del bastidor del intercambiador de calor es de acero semi-inoxidable o totalmente de acero inoxidable.
Material de la interfaz del intercambiador de calor de placas
1. El material de interfaz estándar es un buje de acero inoxidable;
2. Materiales de interfaz especiales, como caucho de nitrilo, EPDM, Hastelloy, titanio y otras aleaciones.
