El principio de funcionamiento del intercambiador de calor de placas en cloro-álcali
Como todos sabemos, la producción de cloro-álcali es una industria que consume mucha energía. En los últimos años, con la creciente escala de producción de las plantas de cloro-álcali, el consumo total de energía también ha aumentado. Debido a que el consumo de energía y la inversión de los intercambiadores de calor explican el alto costo de la sosa cáustica, la aplicación de nuevos intercambiadores de calor de placas se está volviendo cada vez más importante en la expansión de las empresas de cloro-álcali.
El intercambiador de calor de placas es un tipo de equipo de intercambio de calor con estructura compacta y alto rendimiento. Comparado con el intercambiador de calor de tubos: ocupa solo alrededor del 20% del intercambiador de calor de tubos. Debido a la mayor perturbación, se mejora la transferencia de calor y la eficiencia de la transferencia de calor se incrementa de 4 a 5 veces. Es sensible al ensamblar, tiene baja pérdida de calor, no requiere una capa de aislamiento, es liviano, conveniente para desmontar y reparar, y se usa ampliamente en diversas producciones industriales.
1, principio de funcionamiento y comparación de rendimiento
En el intercambiador de calor de placas, las placas del intercambiador de calor son elementos de transferencia de calor, que se cuelgan de las varillas guía, y las juntas del intercambiador de calor están unidas a las placas. Las placas de intercambio de calor se ensamblan de acuerdo con los requisitos de diseño y luego se comprimen. El fluido que fluye en el intercambiador de calor de placas entra en el canal de la placa de intercambio de calor a través de los orificios de las esquinas de la placa de intercambio de calor, y se logra el intercambio de calor entre los fluidos fríos y calientes. Los intercambiadores de calor de placas ordinarios se utilizan principalmente para ocasiones de intercambio de calor sin cambio de fase. También hay intercambiadores de calor de placas de condensación para la condensación de gas e intercambiadores de calor de placas soldadas con mayor resistencia a la presión.
2, ejemplos de aplicación de cada proceso en una planta de cloro-álcali
En una planta de cloro-álcali, además de la cámara de calentamiento del evaporador y el enfriador de álcali concentrado que no puede usar el intercambiador de calor de placas debido a la presencia de sal cristalina, el intercambiador de calor de placas puede funcionar bien en otros procesos donde el intercambiador de calor puede ser usado.
(1) Proceso de rectificación de silicio
Ambos intercambiadores de calor en el proceso de rectificación de silicio pertenecen al intercambio de calor líquido-líquido. Entre ellos, el enfriador de aceite del transformador puede usar el intercambiador de calor de placas de material de placa de latón de aluminio y junta de intercambio de calor NBR resistente al aceite; el enfriador de agua puro 9 del gabinete del rectificador puede usar el material de la placa de intercambio de calor de 1Cr18Ni9Ti y la junta de intercambio de calor NBR. Intercambiador de calor de placas.
(2) Proceso de salmuera
El precalentador de salmuera se clasifica en intercambio de calor gas-líquido. Al mismo tiempo, debido a la presencia de corrosión electroquímica del medio de salmuera, es necesario utilizar acero inoxidable austenítico por encima de 1Cr18Ni9Ti como materia prima para la placa de intercambio de calor, y la junta de intercambio de calor es un intercambiador de calor de placas de condensación con NBR. .
(3) Proceso de tratamiento de cloro gaseoso
En el proceso de tratamiento con cloro, la placa del enfriador del tubo de titanio puede utilizar material de titanio TA2. Debido a que la corrosión química del cloro húmedo es más pesada, se selecciona la junta de intercambio de calor de caucho EPDM resistente a la oxidación y hay condensación de agua con cloro, por lo que es necesario usarla. Intercambiador de calor de placas de condensación; el mismo enfriador de agua con cloro puede utilizar el intercambiador de calor de placas, siendo el material de la placa de intercambio de calor TA2 y la junta de intercambio de calor EPDM; el ácido circulante de la bomba Nessler y las placas intercambiadoras de calor de ácido circulante de cada torre Puede utilizar material Hastelloy C-276 y junta de intercambio de calor FKM que es resistente a la corrosión por ácido sulfúrico concentrado y cloro.
(4) Proceso de cloro líquido
En el proceso de cloro líquido, independientemente de si se usa la refrigeración con amoníaco o si se usa la refrigeración con freón, la licuefacción del refrigerante puede usar el intercambiador de calor de placas con el material de la placa de intercambio de calor de 1Cr18Ni9Ti. Debido a que la presión del gas comprimido es mayor, este intercambiador de calor de placas es necesario utilizar un intercambiador de calor soldado. Aunque las placas no se pueden desmontar e inspeccionar, la vida útil puede alcanzar más de 8 años debido a la débil corrosividad del medio.
El licuador de cloro puede usar un intercambiador de calor de placas de condensación cuyo material de placa de intercambio de calor es 1Cr18Ni9Ti, y su junta de intercambio de calor es la misma que la del enfriador de tubo de titanio y elige EPDM.
